Остале ствари које треба да знате о плочама од силиконског челика

1. Вруће ваљање и хладно ваљање

Силицијумски челични лим се може добити топлим ваљањем или хладним ваљањем, али потрошња енергије топлог ваљања је озбиљна, загађење животне средине, а перформансе нису тако добре као хладно ваљање, сада у основи хладно ваљање.

2. Дебљина

Мотор је обично {{0}}.35мм, 0.5мм

3. Број бренда

100 пута вредност дебљине + 100 пута губитка гвожђа (губитак гвожђа од 1,5 Т по јединици тежине на фреквенцији од 50 Хз и синусоидном таласном облику). На пример, 50В470 означава хладно ваљани неоријентисани силиконски челик са губитком гвожђа од 4,7в/кг и дебљином од 0,5мм.

Висок ниво се односи на низак губитак гвожђа, низак ниво се односи на висок губитак гвожђа.

4. Коефицијент ламинације

Коефицијент ламинације одражава запремину ефективног језгра у јединичној запремини језгра мотора и трансформатора, коефицијент ламинације је повезан са дебљином челичне плоче и дебљином превлаке, важно је да се односи на облик плоче. , односно у јединичној запремини мотора и трансформатора, поред језгра (ефикасног дела), налазе се премаз и ваздушни зазори, што је већи коефицијент ламинације, то боље. Неоријентисани електрични челик генерално може достићи више од 98%, а оријентисани силицијум челик може генерално достићи више од 97%.

5. Продор филма

Електрични челик се широко користи у производњи мотора, који захтевају пробијање, неоријентисани електрични челик генерално треба да поправи матрицу када је бушење веће од 50 ум, а фреквенција пробијања између две поправке калупа се користи за мерење перформанси штанцања. од електро челичних материјала, односно добар премаз треба да буде што је могуће више пута штанцања, мање поправке калупа, својство пробијања је везано за механичка својства материјала, али и за врсту премаза. На пример, времена пробијања неоријентисаног премаза А од електричног челика су око 1 милион пута.